Електроди для наплавки Т-590 ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

Електроди Т-590 для наплавки ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

 

ВИД ПОКРИТТЯ – інше

 

 

DIN 8555: E10-UM60 G

ГОСТ 9466  10051-75

Е-320Х25С2ГР-Т-590-Ø-НГ Е 750/61-1-П42

 

ПРИЗНАЧЕННЯ І ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ

 

 

Електроди Т-590 призначені для наплавлення деталей, що працюють в умовах переважно абразивного зношування з мінімальними ударними навантаженнями. Використовуються для наплавлення зубців коляторів екскаваторів, що працюють під час абразивного зносу в піщаному ґрунті, ножів дорожніх машин, лемехових півколів, дисків і лап культиваторів сільськогосподарських машин, леза шнеків сумішних машин, лопатки димосів, щоки дробок та ін. Наплавлені електродами Т-590 перераховані деталі мають чудові зносостійкі та міцні експлуатаційні характеристики.

 

 

 

УСЛІВІЯ ЗАСТОСУВАННЯ

Коефіцієнт наплавки 9,0 г/А.ч. Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4 кг. Перед наплавленням необхідно очистити зварювану деталь від забруднень, іржі, олії. Не рекомендується (відповідно до фарбування) наплавляти сталеві деталі більш ніж у два шари, чавунних — в один шар. У разі великого зносу деталі нижні шари треба наплавляти іншими електродами, вибір яких залежить від складу основного металу. Для вуглецевих низьколегованих сталей попередній шар можна наплавити електродами Моноліт РЦ, Стандарт РЦ, для сталей легованих марганцем — електродами УОНІ-13/55 Плазма. Наявність поперечних мікротріщин є не дефектом, а показником високої твердості наплавки. 

 

 

ОСОБЛИВОСТІ СВОЮ

Т-590 краще застосовувати для наплавки поверхням, що швидко зношуються, що працюють в абразивному середовищі, а також там, де потрібна підвищена твердість. Без термічної обробки вони дають змогу отримувати менш пластичний метал шва, але з твердістю HRC 58-64. Висока твердість металу, наплавленого цими електродами, досягається внаслідок введення до складу покриття особливих легувальних елементів. 

 

 

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СМАКИЙ

 

 

За нормальних умов зберігання не вимагають прокачування перед зварюванням. У разі зволоження прокачування: 240-260 °C 60 хвилин.

 

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

 

Mn	Si	C	P	S	Cr	B
1,0-1,5	2,0-2,5	2,9-3,5	≤ 0,04	≤ 0,035	22,0- 27,0	0,5-1,5

 

 

ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ШВА

Твердість, HRCе без термічної обробки після наплавки

58-64

Наплавлення проводити в нижньому та похилому положеннях постійним струмом зворотної полярності вузькими валиками або з невеликими коливаннями електрода. Також наплавку можна проводити змінним струмом на холостому ходу (не більш ніж 60 В).

 

ПАКОВОВІ ДАНІ  

 

Діаметр, мм	Довжина, мм	Сила зварювального струму, А	Кількість електродів у пачці, шт.	Вага пачки, кг
4,00	450	150-220	10	1
5,00	450	200-270	6	0,9

 

 

ЗАСТОСУНКИ ШВИДКЕ ПРИВИДКИ

PA

ДСТУ EN ISO 6947

 

 

 

 

 

СЕРТИФІКАЦІЯ

 

 

Сертифікат відповідності системі сертифікації УкрСЕПРО

 

 

 

Національний стандарт Російської Федерації    

   

KZ-STANDART

MD-STANDART


TÜV